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3DXTech - FibreX - PEI+GF30 (Made using Ultem PEI) - Natural - 1.75 mm - 500 g

3DXTech - FibreX - PEI+GF30 (Made using Ultem PEI) - Natural - 1.75 mm - 500 g

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FibreX - PEI+GF30 (Made using Ultem PEI)


FICHE TECHNIQUE



FibreX™ PEI+GF30 est un filament d'impression 3D ultra-performant utilisant une résine ULTEM™ PEI [Polyether Imide] renforcée de 30 % de fibres de verre. Ce matériau combine d'excellentes propriétés thermiques, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une ignifugation inhérente et une très bonne résistance chimique.

Les filaments fabriqués à partir de la résine ULTEM offrent la possibilité de créer des pièces présentant d'excellentes propriétés à des températures élevées grâce à une température de transition vitreuse (Tg) élevée de 217°C.

Le PEI est un polymère amorphe de haute performance qui combine d'excellentes propriétés thermiques, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, un retardateur de flamme inhérent et une bonne résistance chimique.



Température de l'extrudeur
370-390°C.




Température du plateau
120-160°C



Chambre chauffée
Recommandé

 



Spécifications de la buse
Diamètre minimum de 0,4 mm. Buse en acier trempé.



Adhésion au lit
Adhésif nanopolymère




Hauteur de la couche
0.25 mm ou plus



Spécifications de séchage
120°C pendant 4 heures

 



Supports
Support de rupture

 

    Les propriétés du FiberX™ PEI+GF30 comprennent :

    • Des propriétés thermiques élevées, avec une Tg de 217°C et une HDT de 212°C
    • Résistance intrinsèque à la flamme
    • Stabilité hydrolytique à long terme, ce qui le rend facile à nettoyer à la vapeur et en autoclave.
    • Excellente stabilité dimensionnelle, faible sensibilité au fluage à chaud et coefficient de dilatation thermique très faible et uniforme, ce qui permet de reproduire les dimensions d'une pièce à l'autre.
    • Résistance et rigidité exceptionnelles, même à des températures élevées.
    • Bonne résistance à une large gamme de produits chimiques, notamment les fluides automobiles, les hydrocarbures entièrement halogénés, les alcools et les solutions aqueuses.
    • Constante diélectrique et facteur de dissipation stables sur une large gamme de températures et de fréquences.
    Paramètres d'impression recommandés :

    • Extrudeuse : 370-390°C
    • Température du lit : 120-160°C
    • Buse : Nous recommandons vivement une buse en acier trempé d'un diamètre minimum de 0,4 mm pour les matériaux abrasifs tels que celui-ci.
    • Autre : La hauteur idéale de la couche est de 60% du diamètre de la buse.
    • Nous ne recommandons pas l'impression de couches inférieures à 0,2 mm avec des filaments abrasifs.
    • Préparation du lit : L'adhésif nano-polymère nous donne les meilleurs résultats.
    • Chambre chauffée : Recommandé, une enceinte aide à réduire le gauchissement et améliore la réussite de l'impression.
    • Supports : ThermaX™ HTS High-Temp Support est conçu pour travailler avec des matériaux complexes à haute température comme celui-ci.
      Instructions de séchage : 120°C pendant 4 heures.

    Spécifications du filament : 1,75 mm et 2,85 mm +/- 0,05 mm de diamètre.



    De quoi s'agit-il ?

    Fibres de verre renforcées dans le polymère pendant la fabrication et alignées le long de l'axe du filament.
    Ceci, ainsi que leur constitution physique, confère à ce matériau une force et des propriétés mécaniques énormes.




    Qu'est-ce que ça fait ?

    Le renforcement en fibre de verre confère au matériau de nombreuses propriétés souhaitables :

    • Haute résistance
    • Haute rigidité
    • Haute résistance chimique
    • Faible dilatation thermique


    Comment fonctionne-t-il ?

    En renforçant le plastique avec des fibres de verre, on obtient un filament d'impression 3D qui présente les meilleures propriétés de la fibre de verre et du plastique choisi.

     



    A quoi sert-il ?

    Idéal pour toutes les applications qui nécessitent force et rigidité.
    Pour ces raisons, le filament renforcé de fibres de verre est très populaire dans les industries de l'automobile, de la mécanique, du génie civil et de la recherche.

    Matériau abrasif

    Ce matériau est particulièrement abrasif parmi les filaments d'impression 3D. Les utilisateurs peuvent constater que les buses en laiton standard sont rongées très rapidement par rapport à l'usure normale. Lorsqu'elles sont usées, le diamètre de la buse s'élargit de manière irrégulière et l'imprimante rencontre des problèmes d'extrusion.
    Utilisez des buses en acier trempé avec ce filament pour maximiser la durée de vie de la tête d'impression et la qualité de vos impressions !

    Pour cette raison, il est fortement recommandé d'imprimer ce matériau avec une buse en acier trempé plutôt qu'avec un métal plus souple. Les buses en acier trempé sont souvent peu coûteuses et faciles à installer, selon les instructions du fabricant de votre imprimante.



    SZA
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